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气浮设备 好设备至诚造 小型气浮设备
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发布时间: 2021-05-14 13:38
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气浮设备

涡凹气浮体系

涡凹气浮(CAF)体系是由美国研发的首要去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物的水处理设备。气浮设备与传统的溶气气浮相比,它具有设备投资少(不需压力容器、空压机、循环泵等设备)、占地面积小、能耗少、气浮效果好(石油类、固体悬浮物的去除率超越80%)以及操作简单等长处。气浮设备预处理后的废水首要进入体系的充气段A,与曝气机发生的微气泡充分混合后进入气浮段B,分离后的浮渣上浮至液面后连续地被链条刮泥机C 清除。

气浮设备净化后的污水经溢溜槽流出。该体系的首要特点在于其曝气机的应用及槽底的回流效果。曝气机的作业原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速旋转构成负压,将空气吸入水中,随之发生微气泡,微气泡与杂质粘附后螺旋上浮到液面。气浮设备槽底的回流管路使气浮槽内的液体(40%左右)因气浮槽底部与充气段底部之间的压差而流向充气段再次曝气,增加了杂质颗粒与微气泡的粘附机率。


加压溶气气浮

加压溶气气浮中的溶气罐压力、液位的操控,回流泵及空压机的操作操控及停机再开时繁琐的操作工序, 使其操作运转起来比较复杂, 一起体系维护工作量也较多。但溶气气浮具有较高的溶气效率, 能产生安稳细微的气泡使得其能够得到抱负的气浮效果, 体系运转安稳, 能够确保出水水质。因溶气水量可以通过循环泵来调节, 所以加压溶气气浮对进水负荷具有较大的适应性。可是, 由于溶气气浮体系中有回流泵和空压机, 导致其运转费用偏高。

气浮设备以回流泵扬程30 ~ 60 m, 空压机压力0.4 ~ 0.5 MPaG, 电费0.8 元/ (kW·h)计,涡凹气浮设备, 仅曝气系统的吨水能耗约为0.8 ~ 1.6 元[5]。溶气气浮在国内炼油、化工行业中的含油污水处理中使用较遍及。如茂名石化炼厂950 t / h 污水处理场, 浮选单元选用加压溶气气浮, 进水油的质量浓度为100 mg / L, 出水油的均匀质量浓度为20mg / L; 石化污水处理场以加压溶气气浮作为二级浮选, 气浮设备进水油的质量浓度为68.37 mg / L, 出水为50.22 mg / L;石油厂污水处理场选用气浮设备工艺, 处理规模为1 500 t / h, 进水油的质量浓度为50 ~ 80mg / L,溶气气浮设备, 出水为11 ~ 15 mg / L[12]; 中石油东北某炼油厂2007 年新建1 个污水处理场, 除油单元选用2套斜板加压溶气气浮,气浮设备 单套设备处理能力为175m3 / h, 气浮单元设计进水油的质量浓度为100 mg /L,气浮设备, 其出水质量浓度小于10 mg / L。



气浮设备的进水配水器、出水口和螺旋撇渣斗都安装在行走支架上,行走支架以池体中心为轴,小型气浮设备,延池体外缘的圆形轨道,以与进水流速相同的速度翻滚。原水从前端的涡凹气浮设备流入浅层气浮设备的进水管,一同在管道内投加絮凝剂和破乳剂。原水在进水管道内与加压溶气水混合,一同进入到浅层气浮设备。由于进水配水器不断的旋转,与污水充分混合的气泡能够均匀的布满整个气浮池,微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分别过程中,没有“气浮死区”,气浮设备提高了气浮功率。水面构成的浮渣由螺旋撇渣斗撇走,自流进入污泥井。

气浮设备池体内堆积的泥砂或絮粒,由安装在原水和清水分隔板的下部的刮泥板刮到污泥斗中,守时排出。经气浮处理后的污水由固联在旋转的清水容器壁上的出水管排出,部分出水加压回流进入到溶气罐,气浮设备溶气罐中通入紧缩风,在罐内的高压环境下,空气溶解到水中。溶气后的水进入处理设备的进水管道与原水混合。进水配水器与出水管之间的隔板将原水与清水离隔。

搞效浅层气浮设备的处理效果

高浓度污水处理设备建成后,气浮设备首要完成了固定化微生物—曝气生物滤池的微生物培养驯化作业,之后设备初步处理高浓度污水,并正常工作。在上游进水没有较大不坚定情况下,搞效浅层气浮的出水水质能够抵达生化池的进水要求。其对污水中各种污染的去除效果(表中数据为5 个作业日监测数据的平均值)。

气浮设备


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