脉冲袋式除尘器布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋，仓顶脉冲袋式除尘器， 在运转前期即损坏。

布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器， 脉冲袋式除尘器布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧，脉冲袋式除尘器， 以保持布袋的张力。但查询发现， 脉冲袋式除尘器在运转几个月后， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测， 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率， 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜， 跟着灰兜积灰的添加， 醉终形成布袋损坏。

脉冲袋式除尘器破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成脉冲袋式除尘器功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋， 但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室， 袋室成为巨大的沉降场， 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏， 如此链式反应使布袋很快很多损坏。

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器

卧式旋风水膜除尘器，即脉冲袋式除尘器、旋筒式水膜除尘器。此类除尘器阻力较小、功率较高、结构简略、维护费用低、耗水量较少，对处理的空气冷却和增湿度小；所以，合适处理各种含粉尘气体。

脉冲袋式除尘器

袋式除尘器使用有几纤维或无机纤维过滤布把气体中的粉尘过滤出来。因为脉冲袋式除尘器过滤布多做成袋形，所以叫袋式除尘器。此类型设备在各种搞效除尘器中具有竞争力。袋式除尘器的类型较多，其间脉冲喷吹清灰袋式除尘器结构如图2所示，上箱体、中箱体、厂箱体和操控阀组成。为防止过滤时，滤袋可能被吸瘪，脉冲袋式除尘器滤袋内设有支撑结构，由脉冲袋式除尘器脉冲阀操控向滤袋内脉冲性地喷出高速、高压气流，使滤袋胀大、缩短，导致冲击振荡。袋外附着的粉尘，部分靠重力落入下部灰袋内，脉冲袋式除尘器另一部分因瞬时发生的、从内向外的气流把它吹落，进入灰斗。经泄尘阀排出。该型的除尘器，应在不断风的状态下清灰。洁净的滤袋除尘功率醉低。在滤布上粉尘量的增多，除尘功率提高。而一起阻力添加，到达必定程度，需求清灰。清灰后除尘功率略有下降，而比新滤袋高。

脉冲袋式除尘器

喷吹方法改造为在线脉冲行喷

改造为在线脉冲行喷，清灰时滤袋逐排喷吹，此刻袋式除尘器内其他各排滤袋仍在过滤状况，气箱脉冲袋式除尘器，逐室进行喷吹清灰。在线喷吹时，尽管被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时刻很短，并且滤袋顺次逐排清灰，简直能够将过滤操作看成是接连的。同时，在现场运用的喷吹用压缩空气压力虽小，也同样能到达清灰作用。

脉冲袋式除尘器箱体改造

原除尘器长时间处于高温状况下运转，外部箱体、脉冲袋式除尘器上部盖板变形严峻，使除尘器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的损坏。运用本次检修对除尘器壳体、隔板等重新制造、装置，脉冲袋式除尘器型号，并参照现有除尘器花板安置，将后6 个滤室进行改造，前3 个室改为天然沉降室。

其他

原脉冲袋式除尘器引风机、卸灰阀及刮板输送机等仍符合新除尘器运用要求，不进行改造和更新。

脉冲袋式除尘器改前后参数比照

依照现场的首要运转参数及要求，仅运用金属柔性膜代替布袋、对现有花板及反吹体系进行改造，在工艺流程不变的条件条件下，现有管道阀门、自控及监控体系、输排灰体系及共用工程等均利旧。

脉冲袋式除尘器

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