除尘设备主要由箱体、灰斗和振打组织等组成。因为清灰需求，除尘器分设若干仓室。置于仓室内的滤袋下端开口，固定于仓室下部的底板上，以帽盖关闭的上端吊挂在振打组织的吊架上。在箱体上装有阀门及振打组织。含尘气流由进口管进入灰斗，自下而上进入滤袋内部，净化后穿出袋外，从出口排出。滤袋的清灰使用顶部的振打组织并辅以反向气流完成。拌和楼除尘器改造剖析。

除尘设备

除尘设备现状查询

三只直径1.2 m、高1.8 m的除尘器安装在拌和楼顶层长6 m、宽1.95 m的水泥筒仓上，除尘器顶与拌和楼顶间隔只要1.5 m左右，上部作业空间狭隘，增加了滤袋替换的难度，并且因为除尘器滤袋决裂、水泥灰喷出致使整个水泥筒仓上部到处都布满尘埃。

除尘设备所选用的机械振打清灰，实际使用后发现除尘效果不抱负，常常发作水泥灰走漏事端，致使水泥筒仓周围布满尘埃；经排风扇排出楼外的尘埃也污染了周围的空气，为此，周边居民屡次告发，当地也对我厂进行过处分。

除尘设备

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除尘设备阳极模块方位的精调整及笔直度经过在模块法兰下加调整板进行，水平移动阳极模块，调整相邻两块阳极模块之间的间隔使其契合图纸要求。调整空隙应以阳极管中心方位为准。模块装置完成后，法兰上平面误差一般不大于10 mm，笔直度不得超越5 mm。阴极线结构及阴极线装置方式依据厂家图纸进行，除尘设备调整空隙应以阳极管中心方位为准，相邻阴极线之间的间隔有必要满意图纸要求。

除尘设备首要火灾危险及防范办法

湿式电除尘器其壳体及支撑钢梁一般为玻璃鳞片防腐，在除尘设备进程中存在很多焊接作业，而防腐作业期间的挥发性气体超越必定浓度后遇火星极易焚烧。一起，因为湿式电除尘器坐落吸收塔笔直上方，吸收塔壳体及内部钢梁一般也选用玻璃鳞片或衬胶防腐，一旦发作火险，火势将难以得到操控。近年来，因为燃煤电厂超低排放改造的遍及施行，除尘设备脱硫及湿式电除尘区域因为防腐期间施工或办理不妥形成的火灾事故出现逐年上升的趋势。因而，立式湿式电除尘器在装置进程中存在较大的火灾危险，需做好防火办法。

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喷吹方法改造为在线脉冲行喷

改造为在线脉冲行喷，清灰时滤袋逐排喷吹，此刻袋式除尘器内其他各排滤袋仍在过滤状况，除尘设备，逐室进行喷吹清灰。在线喷吹时，尽管被清灰的滤袋不起过滤作用，车间除尘设备，但因喷吹时刻很短，并且滤袋顺次逐排清灰，防爆除尘设备，简直能够将过滤操作看成是接连的。同时，采石场除尘设备，在现场运用的喷吹用压缩空气压力虽小，也同样能到达清灰作用。

除尘设备箱体改造

原除尘器长时间处于高温状况下运转，外部箱体、除尘设备上部盖板变形严峻，使除尘器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的损坏。运用本次检修对除尘器壳体、隔板等重新制造、装置，并参照现有除尘器花板安置，将后6 个滤室进行改造，前3 个室改为天然沉降室。

其他

原除尘设备引风机、卸灰阀及刮板输送机等仍符合新除尘器运用要求，不进行改造和更新。

除尘设备改前后参数比照

依照现场的首要运转参数及要求，仅运用金属柔性膜代替布袋、对现有花板及反吹体系进行改造，在工艺流程不变的条件条件下，现有管道阀门、自控及监控体系、输排灰体系及共用工程等均利旧。

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