搞效气浮设备工艺特色

依据上述搞效浅层气浮原理， 结合目前国内对搞效浅层气浮技能的研讨和使用实例， 总结出以下几点工艺特色:

① 水力停留时间较短， 为3 ～5 min;② 外表负荷高， 可达250 m3 /(m2·d) ;③ 有用水深约为0.35 ～0.5 m， 使构筑物总高度下降;④ 固液别离完全， 所得浮渣含水率低于95%，气浮设备有利于后序污泥的处理;⑤ 处理作用安稳， 运转灵敏， 可依据废水量的改变来调理回流水量、药剂量的巨细。

搞效气浮设备

选用搞效浅层气浮设备.搞效浅层气浮处理单元工艺流程如下:

① 原水由泵抽送， 由中心进流管流入， 通过进流分配槽， 再流经篱笆， 使废水均匀流入槽内。② 气浮设备回流水体系先引出回流水至加压泵吸进口，通过加压， 再送入空气溶解管与空气混合， 充沛混合后， 气水再通过减压阀释压， 斜杆刺进中心进流管， 与原废水在管中快速混合， 均匀流入槽中。

气浮设备

气浮设备气浮过流流速和外表负荷核算

依据现有喷射诱导气浮设备的规格尺寸和内部组成，单套气浮设备的规划处理才能为222 m3/h，目前实践处理才能为100 m3/h。进行外表负荷校核时，其数据应满意惯例处理的需求。

气浮设备开释器的选择和布置

依据P =3.43×105 Pa，涡凹气浮设备，回流量为44.4 m3/h，选择TV—Ⅲ型开释器。当P =3.43×105 Pa 时，气浮设备，单只出水量q =5.54 m3/h，则单个气浮池内的开释器个数为8 只，则每个进气口安排2 只开释器，单只释放器的技术参数为￠=25，5.54 m3/h，工作直径为800 mm，可以满意过水断面充分混合、均匀布气的需求。

考虑到气浮设备为卧式罐体结构，实践的过水外表为8.5×1.76=14.96，约15 m2。规划处理才能下的外表负荷为14.8 m3/(m2·h)；实践运行情况下的外表负荷为16.67 m3/(m2·h)。依据规范要求，一体化气浮设备，气浮设备分离室外表负荷率取5.4~9.0 m3/(m2·h)。核算结果表明，在规划处理负荷下，其外表负荷为14.8 m3/(m2·h)，大于别离室的外表负荷率，实践运行时负荷较大，导致出水水质大于规划出水水质的要求。

气浮设备加压溶气气浮

加压溶气气浮设备首要包含气浮池本体设备、释放器、刮渣机、排泥机、回流泵、空压机、溶气罐等。针对炼化职业含油污水处理工程， 溶气压力通常规划为0．4 ～ 0．5 MPa， 回流比一般取30％～ 50％［8］，气固比一般取0．02 ～ 0．10 kg［air］ ／ kg［SS］， 外表水力负荷为1．2 ～ 2．0 L／ （m2·s）， 别离室水力停留时刻为40 ～ 60 min， 气浮池有用水深一般为2．0 ～ 2．5 m。

气浮设备

涡凹气浮设备首要包含气浮池本体设备、涡凹曝气机、刮渣机、排渣装置等。涡凹气浮规划时，叶轮直径、转速及吸气管装置方位等是其要害规划因素。叶轮直径一般为200 ～ 400 mm， 醉大不应超过600 mm； 叶轮转速为900 ～ 1 500 r ／ min， 圆周线速度为10 ～ 15 m／ s； 气浮别离时刻一般为20 ～25 min； 气浮池水深一般为2.0 ～ 2．5 m， 不宜超越3.0 m； 单个气浮单元应为方形，溶气气浮设备， 单边尺度不大于叶轮直径的6 倍； 叶轮所需功率约为1．8 kW／m3。

气浮设备诱导气浮

诱导气浮设备首要包含气浮池本体设备、喷射器、循环泵等。诱导气浮一般规划为卧式圆筒体设备， 设备内部由4 个串联气浮别离室单元， 出水单元、气浮设备浮渣收集单元组成， 每个气浮别离单元都装置有一组喷射器。运行时， 循环泵从出水单元吸水，将部分出水加压作为工作流体送至各个别离室内的喷射器， 水流经喷射器喷出并吸入气体， 气浮设备在别离室内释放气泡完结气浮别离进程。气浮别离时刻一般为4 ～ 8 min， 气浮设备单个别离室停留时刻约为1 ～ 2 min，对于特殊油品（如API ＜ 20）气浮别离时刻可为8 ～20 min； 回流比一般为20% ～ 30％。

气浮设备

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