气浮设备的溶气部分由两个并联的溶气管20 组成。正常运行时，一个溶气管的进、出水口均被翻开释放溶气水，而进气口被封闭；一起另一个溶气管的进、出水口均被封闭，压缩空气经过微孔不锈钢板溶于溶气管内的水中。水沿切向进入溶气管中，然后螺旋状活动，进水口可调节，以便操控流量和流速。

气浮设备

浅层气浮使用广泛，可使用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊、工业污水处理工程，如石化、纺织、印染、制革等行业，也可用于污水中有用物质的收回，如：造纸、白水中的纤维收回等。据报道，纸业有限公司在废水处理工艺上采用了浅层气浮设备，经处理后废水能达标排放，其COD 的去除率达80%，气浮设备，SS 的去除率达85.1%。中华纸业、华丰纸业以及吉林纸业的废水处理也采用了浅层气浮装置。目前，气浮设备厂家，浅层气浮设备主要用于较大规划的废水处理，其处理能力可达300~850 m3/h。

电气浮设备

电气浮设备早在20 世纪70 年代已有使用，是通过电解水发生的H2、O2 或Cl2 等微小气泡吸附水中的污染物，并上浮用以去除水中污染物的一种水处理方法。按阳极材料是否溶解，可分为电解气浮和电凝集气浮。前者气浮设备电极不溶解，气浮设备仅电解发生气浮所需的气泡；后者电极溶解，同步发生气泡（H2）以及多核羟基络合物、氢氧化物（铁、铝等）等絮凝剂。

气浮设备

水流上升流速和气浮设备别离室下向流速。根据气浮内部结构，别离计算气浮内水流上升流速和气浮别离室下向流速，选取合适的流速保证气、液和微粒的上浮别离。

气液混合泵及回流量的选取。考虑到气浮设备立式撇油器的去除电荷及出水实践检测数据，回流比选定为20%，按醉大设计处理能力进行归纳考虑，气浮设备选取气液混合泵，该泵的技术参数为45.0 m3/h的实践过流量，气液比为1∶9 （吸气量为8%~10%），则实践的溶气量为5 m3/h。经过立式撇油器处理后的含油污水的悬浮物含量为200~300 mg/L，总固体含量约为222.0×300=66.0 kg/h；则气固比约为0.001 7，根本符合设计参数规模，气浮设备改造后的气液混合泵可以满足处理的要求。在保持内部现有布局的情况下，深挖设备潜力，为此保存4 个机位，4 处喷射口的情况下，更新2 台气液混合泵，在每个喷射口处布设2 个TV—Ⅲ释放头，将混合后的气液均匀布置在设备内部，小型气浮设备，利于水中污染物的去除别离。

气浮设备现场使用

本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实践验证，个气浮池进气阀开度为，第四个气浮池进气阀开度为95%，处理效果醉好，气浮出口含油达到82 mg/L。实验进程中，在药剂浓度与改造致的情况下，清水室收油效果杰出，溶气气浮设备，气浮出水水质也较改造前有了较大程度的提高。气浮设备（加气浮选器） 循环泵换型优化改造，取得了预期的效果，大大降低了油田污水含油量，为后续同类型设备改造供给了一定的学习经验。

气浮设备

气浮设备导流管的尺度大于0.076 m 或小于0.051 m 时，其内的流型不利于操作。导流管直径较大时，下导管中的气泡较大，尺度的分布较宽，气含率明显减少；导流管直径太小时，一些上升的气泡进入上部的环形区域，造成短路现象。在相同的别离区水平面积条件下，多段环流气浮的实际别离面积高于普通气浮的多倍，因而其处理能力较其它常规气浮高，将带来极大的经济价值，设备投资和设备占地也将大幅度降低。根据现在已有报道，多段环流气浮塔可应用于含油废水，重金属离子废水处理，浮选功率可达95%~。

旋流-气浮设备

旋流-充气气浮体系于1990 年由中山大学朱锡海等人研制成功，首要用于收回废水中的重金属离子，其处理废水的流程如图8 所示。气浮设备预处理后的废水由泵2 进入喷射器5，与喷射器5 吸入的空气混合，再以切线方向进入混合器7，在混合器7 内与来自底部的压缩空气经布气板而形成的大量微小气泡激烈混合，形成高速三维旋动流场，气浮设备再以切线方向进入分离器9。在别离器9 内，旋流效果加速了浮渣的别离，别离后的浮渣经浮渣桶10 被去除。

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