溶气气浮机槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中SS 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消， 因而构成所谓“零速度”原理。

溶气气浮机槽内底部的清水，溶气气浮机， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中SS 较重部分， 无法上浮者， 被刮至沉渣斗， 然后排出。

溶气气浮机常用的药剂为PAC 或PAM， PAC一般加在泵前， PAM加在释压后的中心进流管中。PAC 投加量为300 mg/L， PAM投加量为10 mg/L。

浮渣处理设备

浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 溶气气浮机总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。

溶气气浮机

在气浮刮渣机体系的运转中，刮渣机支撑滚轮先后采用了尼龙棒和铸铁原料，都呈现了滚轮卡滞不转后与轨迹发生磨损，导致滚轮的一边磨平的现象。剖析后发现，因为工艺技术的约束，在制作滚轮时不能静确定位圆心，使滚轮呈现偏疼现象，使滚轮不能正常的滚动，导致了呈现一边磨平的现象。

溶气气浮机处理这个问题，只要进步滚轮的制作工艺，静确定位圆心，使支撑两头的滚轮滚动具有杰出的滚动性和同步性。

从12 月份检修后，溶气气浮机设备，只是不到四个月的时刻，就出现了轨迹腐蚀掉落的问题，这不能只是从设备和工艺的视点来考虑，更要从检修进程和质量的视点来考虑这个问题。在12 月份检修的时分，发现链条、支撑、滚轮腐蚀严重，溶气气浮机无法持续运用，随即进行了替换，关于轨迹的状况，溶气气浮机虽然也呈现了必定的腐蚀，但考虑不严峻就没有进行替换和维修，这是导致4 月份停机检修的一个重要的原因。综上所述，导致高浓污水气浮刮渣机体系屡次检修，溶气气浮机价格，更换首要零配件的首要原因既有工艺和运用方面的问题，也有设备自身质量和规划的问题，还有检修质量的问题。要处理这些问题，延伸气浮机刮渣机体系的运用周期，就必须从这三个方面下手来处理。

溶气气浮机

溶气气浮机对维持高浓度污水处理设备运转稳定的建议高浓度污水处理设备负责处理常减压电脱盐废水、气分碱洗水和碱渣，以及回收环烷酸废水，但这几股高浓度污水至污水处理设备的管线上没有在线监控，只能是几股水在均质罐内混合后，在均质罐出口采样分析，发现数据超支后，很难分辨是哪股水造成的。因而建议在各股来水管线上添加必要的在线监测系统，这样能够在来水异常时，采取应对性较强的出产调整办法。

溶气气浮机与其它传统的气浮设备相比，搞效浅层气浮设备的转动设备较多，主要有：支架行走电机、螺旋撇渣斗电机和污水回流泵，添加了设备检修理的概率。为随时掌握气浮设备的运转状况，及时发现溶气气浮机毛病，运转人员能够通过对比设备进出水的透明度，判别水中悬浮物含量，监测气浮设备的运转情况。

某乳业有限公司乳制品深加工项目年产再制干酪15000 吨，其废水来源包括生产纯水、软水排水、干酪清洗废水、设备内部冲刷废水、过滤网清洗废水、锅炉排污水，酸、碱洗废水、清洗试验仪器废水、地上及设备外部冲刷废水、制冷循环系统排水、职工生活污水。该公司乳制品深加工项目为新建项目，溶气气浮机设备方案，为配合项目建造的环保要求，在新建厂区内建造溶气气浮机，对污水进行治理，使其达标排放。

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